微機屏顯式萬(wàn)能材料試驗機

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
微機屏顯式萬(wàn)能材料試驗機是用于建材、冶金、科研單位、大專(zhuān)院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢測等部門(mén)，做金屬和非金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗的儀器。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
微機屏顯式萬(wàn)能材料試驗機主機采用經(jīng)典油缸上置式結構，控制采用手動(dòng)控制，計算機顯示曲線(xiàn)。采用WindowsXP/2000操作系統為工作平臺的數據處理軟件，能夠根據GB/T228-2002自動(dòng)處理數據（數據處理點(diǎn)包括力點(diǎn)，上、下屈服點(diǎn)，規定非比例應力點(diǎn)，規定總伸長(cháng)應力點(diǎn)，屈服點(diǎn)伸長(cháng)率，力的總伸長(cháng)率，斷后伸長(cháng)率，斷面收縮率等）、存儲試驗結果、打印試驗曲線(xiàn)、生成結果報表。
三、技術(shù)參數
1、試驗力：100KN
2、示值相對誤差允許值：±1﹪
3、拉伸夾頭間距離：50mm
4、圓式樣夾持直徑：∮10～∮32mm
5、扁式樣夾持寬度：0-58mm
6、扁式樣夾持厚度：0-15mm
7、上下壓板間距離：430mm
8、上下壓板尺寸：205×205mm
9、彎曲試驗時(shí)兩支點(diǎn)間距離：140mm
10、彎曲試驗高度：100mm
11、工作活塞直徑×行程：∮205×205
12、工作臺上升速度：0-140min/min
13、移動(dòng)橫梁升降速度：200min/min
14、油泵電機功率：1.5KW
15、移動(dòng)橫梁升降電動(dòng)機功率：0.55KW
16、拉伸鉗口形式：閉口、開(kāi)口
17、液壓鉗口裝置：無(wú)
18、試驗機外形尺寸﹙長(cháng)×寬×高﹚：﹙1﹚主機﹙不計行程﹚850×850×2150mm
                                                       ﹙2﹚測力計1010×685×1495
19、裝箱重量：主機：1320Kg,測力計：550Kg﹙含附件）
四、保管方法
試驗機的吊裝應根據其體積和重量選用適宜的吊裝設備，按照包裝箱上面 的標識的重心及起吊位置進(jìn)行吊裝?？刹捎描F路及公路兩種運輸方式。試驗機應在干燥通風(fēng)的環(huán)境中放置。
五、安裝調整
1、安裝條件： 試驗機應安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)且溫度適宜的房間內。試驗機的主機、 電控柜及油源安放位置應根據試驗機外型圖及地基圖確定?；A的上平面應平 整，用水平尺找平。待基礎干燥后，再安裝試驗機。
2、主機的安裝： 將試驗機及油源分別搬運到混凝土的基礎上，根據外型圖及地基圖和油管尺寸確定主機和油源之間的距離和方向。然后用薄板墊入主機底部和 基礎之間。再用 0.05/1000 的方形水平儀進(jìn)行找正，將方形水平儀放在油缸外表 面上，在相互垂直的兩個(gè)側面找正其垂直度。其垂直度應不大于 0.2/1000?；驅?條式水平儀放在工作臺上，找正其水平度，水平度應不大于 0.2/1000。 整 個(gè) 地 基 距 四 周 墻 壁 應 0.5米 以 上 ， 以 便 使 用 及 保 養 圖六 試驗機找正后，用水泥漿將地腳螺母澆固，將機座下面的墊鐵墊牢。并用 水泥漿將機座下面的空隙全部填充，保持機座與水泥基礎的良好結合，防止在 使用過(guò)程中因受震動(dòng)而使試驗機不水平。地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前， 不允許用地腳螺栓緊固試驗機和開(kāi)動(dòng)主機（水泥干燥時(shí)間一般不少于 10～15 天） ，待水泥干燥后，用地腳螺栓將試驗機固定在基礎上。對試驗機安裝精度進(jìn) 行復查，看是否與找正精度相符。如不符合，重新找正。
3、管路連接 管路連接應由專(zhuān)業(yè)人員安裝，以免由于誤操作而導致閥堵塞，漏油等問(wèn)題 的發(fā)生。
4、液壓油的選用 液壓油應選用 32#抗磨液壓油的混合油液。
5、注油與排油 移開(kāi)油箱上方間隙回油管，通過(guò)此濾油器將油注入油箱，注油量以側面的 液位計衡量。 排油時(shí)，打開(kāi)油箱底部的放油嘴即可。油的使用期為一年。根據各地的氣 候條件可適當縮短和延長(cháng)。如發(fā)現油液變質(zhì)或污穢時(shí)應更換新油。
6、接線(xiàn) 按互連接線(xiàn)圖將電控柜、主機、油源、控制放大器通過(guò)接插件連接起來(lái)， 連接應正確、穩妥、可靠。
注意事項
a) 如果在試驗過(guò)程中出現異?，F象，此時(shí)應先打開(kāi)回油閥回油卸荷，將所 加試驗力卸掉后檢查，不允許在高壓下啟動(dòng)油泵或檢查事故原因。
b）若伺服油泵電機突然停止工作，可能是活塞到達上限位。 打開(kāi)回油閥 回油卸荷，使活塞回落至限位以下，即可重新啟動(dòng)油泵進(jìn)行試驗。
六、維護保養
1、試驗機各部件應經(jīng)常擦拭，以防止生銹。
2、應定期更換液壓油。
3、不允許隨意拆卸油源及管路，若出現油液泄漏換密封件時(shí)，需注意管 路清潔，此工作應由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，以免堵塞閥或劃傷油缸活塞，影響試驗機 正常使用。