XGY-10管材靜液壓爆破試驗機

XGY-10管材靜液壓爆破試驗機試驗機組成:

• 試驗主機
• 恒溫浴槽
• 試驗夾具                      

XGY-10靜液壓爆破試驗機適用于各種流體輸送用塑料管材進(jìn)行管材液壓瞬時(shí)爆破和長(cháng)期恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時(shí)間的測定。它是各科研院所、質(zhì)檢部門(mén)及管材生產(chǎn)廠(chǎng)家*的檢測儀器。

靜液壓試驗機采用嵌入式PC機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)PC機）*集群控制。每五路為一個(gè)模塊，每個(gè)模塊設有一個(gè)微電腦，用來(lái)接收嵌入式PC機控制指令，實(shí)現控制，同時(shí)通過(guò)串行總線(xiàn)不斷的把控制信息反饋給PC機，由PC機完成試驗數據的采集和存儲功能。其具有管材破裂識別、實(shí)時(shí)監控、來(lái)電數據恢復、打印、存儲試驗結果、試樣預處理設置等功能。

XGY-10管材靜液壓爆破試驗機

在PC機上輸入管材的環(huán)應力、壁厚和平均外徑等參數，自動(dòng)計算出試驗壓力，數據通過(guò)RS232串口傳遞給下位機（單片機嵌入式系統），下位機自動(dòng)對管材進(jìn)行恒壓，高壓泵產(chǎn)生高壓液體壓力源，經(jīng)過(guò)壓力控制系統，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內的試樣中，進(jìn)行管材的長(cháng)時(shí)間靜液壓試驗或爆破試驗。此設備的檢測結果能夠充分體現企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。

1.主機特點(diǎn)（壓力中心控制系統）

• 系統主界面方式:

多層 一體化顯示方式，每路都能顯示壓力,時(shí)間,溫度曲線(xiàn)

• 集成模塊化設計:

大壓力10MPa，試驗工位數自由組合，該主機多可安裝30個(gè)標準控制模塊，每個(gè)控制模塊可以接1個(gè)獨立的工位，一臺主機可對30個(gè)工位進(jìn)行單獨的控制，互不干擾，主機內部可自由增加和減少模塊的數量，便于升級維護。

• 設計功能多樣化：

可進(jìn)行管道長(cháng)期靜液壓試驗又可做管材的爆破試驗（每路都可進(jìn)行爆破和壓力試驗），還可用于熱塑性管材靜液壓狀態(tài)下的熱穩定性試驗。

每路都具有多級蓄能壓力控制，響應速度快，確保壓力控制穩定；可延長(cháng)電磁閥的使用壽命。

• 高精度高穩定性:

為確保儀器長(cháng)期穩定性該機技術(shù)核心及關(guān)鍵部件采購，產(chǎn)地源于美國、德國、日本和英國公司及品牌，確保儀器的高精度、高穩定性。

• 壓力控制范圍寬:

每個(gè)工位壓力控制范圍均為0.01-10MPa任意設定。

• 高可靠性的保證:

所有電氣、機械及軟件部分均設有安全防護措施。如防漏電，防短路，防靜電，防干擾，防滲漏，防停電，防誤操作等等。

• 集成模塊式組裝：

每一路都設有一臺微控單元和電磁閥控制單元，互不干擾，一路試驗破裂不影響其他路的正常試驗。

• 界面中英文及人性化設計：

控制主界面具有中英文選擇，提供多種語(yǔ)言操作功能，在主試驗界面可以選擇顯示每個(gè)工位的計時(shí)壓力、設定壓力、剩余時(shí)間、設定時(shí)間、介質(zhì)箱溫度和備注等眾多信息，一目了然，不用進(jìn)入單路界面即可對關(guān)注的內容一覽無(wú)余。

• 產(chǎn)品共分三部分：

壓力主機、水箱、夾具。每部分規格型號由用戶(hù)選擇，也可承客戶(hù)特殊定制。

2.壓力源系統：

• 主壓力源自成一體、一臺壓力源可接多臺主機
• 數顯式壓力控制儀表，響應快，壓力控制穩定
• 主壓力高，流量大
• 壓力范圍寬，蓄能壓力任意可調
• 可增加缺水自動(dòng)補水模塊，確保泵體不因斷水而損壞
• 噪音小，安全穩定
• 儀器自帶漏電保護和缺水保護功能

恒溫水箱

   靜液壓試驗機水箱適用于各種塑料管材長(cháng)期靜液壓試驗、管材液壓瞬時(shí)爆破試驗和長(cháng)期恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時(shí)間的測定。是各科研院所、質(zhì)檢部門(mén)及管材生產(chǎn)廠(chǎng)家*的檢測設備。

1、保溫系統采用內膽整體包裹保溫，材料采用兩種保溫材料，保溫性能好，長(cháng)期使用節能效益顯著(zhù)。水溫在95℃時(shí)，外箱體仍接近室溫，大大提高了整機的安全性，同時(shí)耗電量可節省70%以上；

2、管道采用循環(huán)噴淋式系統，整體管道系統材質(zhì)304不銹鋼，不銹鋼管道循環(huán)泵流量不小于4m³/h；

3、箱蓋開(kāi)啟方式為氣動(dòng)開(kāi)啟，開(kāi)啟后應滿(mǎn)足實(shí)驗室使用空間；

4、箱蓋開(kāi)啟角度（開(kāi)啟大?。┤我饪赏?，并具有可靠性、安全性及方便性；

5、箱蓋采用硅橡膠條密封，高溫時(shí)無(wú)溢氣；

6、結構架箱底,承載重量大，抗變形能力強；

7、不銹鋼內膽，配備不銹鋼泵體結構架箱底，承載重量大，抗變形能力強。

8、材質(zhì)內膽為2mm厚不銹鋼板。

9、85mm以上厚保溫層，并有減少熱橋（短路）措施，保溫省電。

10、所有器件均為不銹鋼或者銅（管路、管件、加熱器、閥門(mén)等）。

11、德國威樂(lè )循環(huán)泵，大水箱循環(huán)能力135 L/min（額定）。

12、控溫系統采用品牌漏電保護裝置及時(shí)保護人全安全。

13、水箱自帶加熱控制系統，壓力輸入口由用戶(hù)定（如10個(gè)接口）。

14、水箱采用噴淋式結構，循環(huán)泵把熱水從下面抽出來(lái)，從上面噴下去，這樣循環(huán)往復，始終保持水箱溫度平衡。

15、控溫系統采用微型處理器并帶有RS232接口可與計算機通訊實(shí)時(shí)把溫度傳送出去顯示在計算機界面上（此功能恒溫箱和主機均為德盛公司的才可以）。

16、水箱蓋采用雙氣缸輔助升降方式，平穩、安全、可靠。

17、水箱加熱系統采用后背立式加熱結構，具有安全、維修方便等特點(diǎn)

注：圖片請以實(shí)物為準

單套恒溫浴槽配置）

執行標準

1、GB/T 6111-2003《液體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》；

2、IS0 1167-1996《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》；

3、GB/T 18252-2000《塑料管道系統用外推法對熱塑性塑料管材長(cháng)期靜液壓強度的測定》；

4、GB/T 15560-95《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗方法》；

5、ASTM D1598-2004《Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of